(1) Può essere lavorato utilizzando macchinari standard per lo stampaggio di materiali termoplastici-come stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione, stampaggio per soffiaggio, stampaggio a compressione e stampaggio a trasferimento.
(2) Può essere vulcanizzato utilizzando macchine per lo stampaggio a iniezione di gomma, riducendo il tempo di lavorazione da circa 20 minuti a meno di 1 minuto.
(3) Può essere modellato e vulcanizzato utilizzando estrusori, offrendo elevate velocità di estrusione e tempi di vulcanizzazione brevi.
(4) I rifiuti generati durante il processo di produzione (come scarti di lavorazione e di estrusione) e i prodotti finali difettosi possono essere direttamente riciclati e riutilizzati.
(5) I prodotti TPE usati possono essere facilmente recuperati e riutilizzati, riducendo così l'inquinamento ambientale e ampliando le fonti per il riciclaggio delle risorse.
(6) Non richiede vulcanizzazione, con conseguente risparmio energetico; Prendendo come esempio la produzione di tubi ad alta-pressione, il consumo energetico per la gomma è di 188 MJ/kg, mentre per il TPE è di 144 MJ/kg-con un risparmio energetico di oltre il 25%.
(7) Possiede elevate proprietà auto-rinforzanti, che semplificano significativamente le formulazioni dei composti; ciò riduce sostanzialmente l'influenza limitante degli additivi di compounding sul polimero, rendendo più semplice il controllo e il mantenimento della qualità e delle prestazioni del prodotto.
(8) Apre nuove strade per l'industria della gomma e amplia l'ambito di applicazione dei prodotti in gomma.